Kranhjulet är en av kranens viktiga delar. Den är i kontakt med banan och spelar rollen som stöd för kranlasten och löpande transmission. Hjulens kvalitet är relaterad till kranens livslängd.
Beroende på de olika produktionsprocesserna kan kranhjul enkelt delas upp i smidda hjul och gjutna hjul. Vårt företag har många års erfarenhet av kranhjulssmidning och har tillhandahållit högkvalitativa produkter för många tunga industriföretag.
De huvudsakliga formerna av skador på kranhjul är slitage, krossning av härdat lager och gropfrätning. För att förbättra slitstyrkan och livslängden på hjulytan är hjulets material i allmänhet 42CrMo legerat stål, och hjulets slitbana bör utsättas för ytvärmebehandling under bearbetningsprocessen för att förbättra slitstyrkan. Hjulets ythårdhet efter bearbetning bör vara HB300-350, kylningsdjupet överstiger 20 mm och hjul som inte uppfyller kraven måste värmas upp igen.
Kranhjulen måste genomgå det sista hårdhetstestet innan de lämnar fabriken. SEVENCRANE följer strikt kraven i inspektionsföreskrifterna för att välja hårdheten på slitbanan och insidan av kranhjulets kant.
Använd hårdhetstestaren för att mäta tre punkter lika längs omkretsen på det löpande hjulets slitbana, och två av dem är kvalificerade. När hårdhetsvärdet för en testpunkt inte uppfyller kraven läggs två punkter till längs punktens axelriktning. Om de två poängen är kvalificerade är det kvalificerat.
Slutligen kan kranhjulet tas i bruk först efter att kvalitetscertifikatet och tillverkningsmaterialcertifikatet har utfärdats för det hjul som har klarat inspektionen. Att kunna använda kvalificerade metallmaterial och korrekt tillverknings- och bearbetningsteknik och värmebehandlingsteknik är en viktig förutsättning för att säkerställa kvaliteten på kranens färdhjul.